Project Description

Trituradora de cono compuesto, ampliamente utilizado en las industrias de la metalurgia, materiales de construcción y de carreteras, ingeniería química y silicato de construcción, es adecuado para la trituración de todo tipo de minerales y rocas de dureza media o superior.La máquina tiene características tales como gran potencia, alto rendimiento y capacidad de manejo, bajo costo de operación, ajuste fácil, operación económica y más largo rendimiento. Ademásel tiempo de inactividad disminuye debido a la granularidad del producto triturado el cual reduce  la carga de la circulación; asimismo, el sistema de cámaras de limpieza hidráulica en las trituradoras medianas y grandes.

El usuario puede elegir diferentes tipos de cámara de acuerdo a los distintos requerimientos de manera libre, debido a la amplia gama de productos que provee.

Esta  gran tipo de máquina adopta el sistema de seguridad hidráulico. El sistema de seguridad del resorte es la unidad de protección contra la sobrecarga, además protege  la cámara de trituración de cualquier daño generado por sustancias extrañas o piezas de hierro.

Esta máquina se divide en dos tipos: estándar y cabeza corta. El primero se utiliza generalmente para material mediano y grueso; y el segundo para material mediano y fino.

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  • Una máquina técnica, sólida y confiable que optimiza el rendimiento.
  • Una trituradora graduable que incrementa en gran medida la producción, utilizando la última tecnología de excéntrico y espaciado.
  • La cámara de trituración compuesta está apta para producir material en forma cúbica.
  • Una máquina extremadamente eficiente que utiliza el principio de trituración laminada para reducir el desgaste.
  • Un dispositivo de ajuste hidráulico que hace la máquina fácil de operar.
  • El proceso de compensación de la cámara se puede completar en 10 minutos utilizando el dispositivo de cámara hidráulica de compensación.
  • El reemplazo del cono interior móvil ahora se ha hecho más fácil con el uso de esta máquina, ya que, está diseñado para eliminar la necesidad de seguir pasos complicados para liberar el eje principal. Este nuevo diseño ahora simplifica el proceso y reduce en gran medida el tiempo de mantenimiento.
  • Los sistemas operativos y de vigilancia se han mejorado para proteger la máquina contra daños innecesarios y/o potenciales.

Model Chamber type Max feeding size (mm) Min discharge size (mm) Power (kw) Crushing capacity (t/h) Weight (kg)
End discharge opening size (mm)
6 10 13 16 19 22 25 38 51 64
CC600 C 95 10 37-45 20 25 30 35 45 50 76 5300
M 72 6 37-45 18 20 25 30 35 40 45 60 5300
CC1000 C 160 13 90-110 80 100 135 150 175 235 10800
M 115 10 90-110 65 75 90 120 135 150 10800
F 80 8 90-110 50 55 65 70 95 10510
EF 50 6 90-110 50 55 65 70 102 10510
CC1160 C 180 13 110-132 115 135 150 180 200 260 15500
M 130 10 110-132 100 110 120 135 165 175 15500
F 90 10 110-132 80 105 110 140 15500
EF 60 6 110-132 60 74 105 110 130 15500
CC1300 C 200 16 132-160 150 180 200 230 310 390 22300
M 150 13 132-160 115 140 160 190 210 22300
F 102 10 132-160 90 115 145 160 22300
EF 70 8 132-160 88 110 135 155 22300
CC1380 C 215 19 185-220 200 220 260 330 420 26300
M 160 16 185-220 155 180 200 220 26300
F 115 13 185-220 150 190 210 230 26300
EF 76 8 185-220 122 148 185 200 26300
CC1500 C 235 22 185-220 240 265 300 400 510 570 37750
M 175 19 185-220 215 240 265 320 37750
F 130 13 185-220 180 210 235 255 275 37750
EF 90 10 185-220 148 178 200 220 37750
CC1680 C 267 22 250-300 330 390 525 655 725 44300
M 203 16 250-300 230 270 300 330 44300
F 140 13 250-300 185 225 265 340 44300
EF 95 10 250-300 180 220 260 335 44300
Electrical requirement 380 to 420V, AC(50/60Hz) or according to local standard
Temperature range -50℃ to 70℃
Lubricating system Auto control lubrication oil station, accident alert
Protection system Oil system, One buttom to clean chamber
Raw material water content ≤20%
Electric Control system ABB & Schneider, PLC
Crush method Stone to stone crushing