Project Description
Trituradora de cono compuesto, ampliamente utilizado en las industrias de la metalurgia, materiales de construcción y de carreteras, ingeniería química y silicato de construcción, es adecuado para la trituración de todo tipo de minerales y rocas de dureza media o superior.La máquina tiene características tales como gran potencia, alto rendimiento y capacidad de manejo, bajo costo de operación, ajuste fácil, operación económica y más largo rendimiento. Ademásel tiempo de inactividad disminuye debido a la granularidad del producto triturado el cual reduce la carga de la circulación; asimismo, el sistema de cámaras de limpieza hidráulica en las trituradoras medianas y grandes.
El usuario puede elegir diferentes tipos de cámara de acuerdo a los distintos requerimientos de manera libre, debido a la amplia gama de productos que provee.
Esta gran tipo de máquina adopta el sistema de seguridad hidráulico. El sistema de seguridad del resorte es la unidad de protección contra la sobrecarga, además protege la cámara de trituración de cualquier daño generado por sustancias extrañas o piezas de hierro.
Esta máquina se divide en dos tipos: estándar y cabeza corta. El primero se utiliza generalmente para material mediano y grueso; y el segundo para material mediano y fino.
- Una máquina técnica, sólida y confiable que optimiza el rendimiento.
- Una trituradora graduable que incrementa en gran medida la producción, utilizando la última tecnología de excéntrico y espaciado.
- La cámara de trituración compuesta está apta para producir material en forma cúbica.
- Una máquina extremadamente eficiente que utiliza el principio de trituración laminada para reducir el desgaste.
- Un dispositivo de ajuste hidráulico que hace la máquina fácil de operar.
- El proceso de compensación de la cámara se puede completar en 10 minutos utilizando el dispositivo de cámara hidráulica de compensación.
- El reemplazo del cono interior móvil ahora se ha hecho más fácil con el uso de esta máquina, ya que, está diseñado para eliminar la necesidad de seguir pasos complicados para liberar el eje principal. Este nuevo diseño ahora simplifica el proceso y reduce en gran medida el tiempo de mantenimiento.
- Los sistemas operativos y de vigilancia se han mejorado para proteger la máquina contra daños innecesarios y/o potenciales.
Model | Chamber type | Max feeding size (mm) | Min discharge size (mm) | Power (kw) | Crushing capacity (t/h) | Weight (kg) | |||||||||
End discharge opening size (mm) | |||||||||||||||
6 | 10 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | 38 | 51 | 64 | ||||||
CC600 | C | 95 | 10 | 37-45 | 20 | 25 | 30 | 35 | 45 | 50 | 76 | 5300 | |||
M | 72 | 6 | 37-45 | 18 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 60 | 5300 | |||
CC1000 | C | 160 | 13 | 90-110 | 80 | 100 | 135 | 150 | 175 | 235 | 10800 | ||||
M | 115 | 10 | 90-110 | 65 | 75 | 90 | 120 | 135 | 150 | 10800 | |||||
F | 80 | 8 | 90-110 | 50 | 55 | 65 | 70 | 95 | 10510 | ||||||
EF | 50 | 6 | 90-110 | 50 | 55 | 65 | 70 | 102 | 10510 | ||||||
CC1160 | C | 180 | 13 | 110-132 | 115 | 135 | 150 | 180 | 200 | 260 | 15500 | ||||
M | 130 | 10 | 110-132 | 100 | 110 | 120 | 135 | 165 | 175 | 15500 | |||||
F | 90 | 10 | 110-132 | 80 | 105 | 110 | 140 | 15500 | |||||||
EF | 60 | 6 | 110-132 | 60 | 74 | 105 | 110 | 130 | 15500 | ||||||
CC1300 | C | 200 | 16 | 132-160 | 150 | 180 | 200 | 230 | 310 | 390 | 22300 | ||||
M | 150 | 13 | 132-160 | 115 | 140 | 160 | 190 | 210 | 22300 | ||||||
F | 102 | 10 | 132-160 | 90 | 115 | 145 | 160 | 22300 | |||||||
EF | 70 | 8 | 132-160 | 88 | 110 | 135 | 155 | 22300 | |||||||
CC1380 | C | 215 | 19 | 185-220 | 200 | 220 | 260 | 330 | 420 | 26300 | |||||
M | 160 | 16 | 185-220 | 155 | 180 | 200 | 220 | 26300 | |||||||
F | 115 | 13 | 185-220 | 150 | 190 | 210 | 230 | 26300 | |||||||
EF | 76 | 8 | 185-220 | 122 | 148 | 185 | 200 | 26300 | |||||||
CC1500 | C | 235 | 22 | 185-220 | 240 | 265 | 300 | 400 | 510 | 570 | 37750 | ||||
M | 175 | 19 | 185-220 | 215 | 240 | 265 | 320 | 37750 | |||||||
F | 130 | 13 | 185-220 | 180 | 210 | 235 | 255 | 275 | 37750 | ||||||
EF | 90 | 10 | 185-220 | 148 | 178 | 200 | 220 | 37750 | |||||||
CC1680 | C | 267 | 22 | 250-300 | 330 | 390 | 525 | 655 | 725 | 44300 | |||||
M | 203 | 16 | 250-300 | 230 | 270 | 300 | 330 | 44300 | |||||||
F | 140 | 13 | 250-300 | 185 | 225 | 265 | 340 | 44300 | |||||||
EF | 95 | 10 | 250-300 | 180 | 220 | 260 | 335 | 44300 | |||||||
Electrical requirement | 380 to 420V, AC(50/60Hz) or according to local standard | ||||||||||||||
Temperature range | -50℃ to 70℃ | ||||||||||||||
Lubricating system | Auto control lubrication oil station, accident alert | ||||||||||||||
Protection system | Oil system, One buttom to clean chamber | ||||||||||||||
Raw material water content | ≤20% | ||||||||||||||
Electric Control system | ABB & Schneider, PLC | ||||||||||||||
Crush method | Stone to stone crushing |